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高功率激光扫描振镜焊接在动力电池制造中的应用

来源:恒力焊接设备制造 发布时间:2019-12-21 点击次数:

     审查:目前,新能源汽车的发展进入关键时期,动力电池生产容量是目前所缺乏,扫描振激光焊接系统焊接速度快,强度高,焊接过程可以实现准确的定位,焊接工艺易于实现自动化,检流计系统安装机械手,用于灵活的远程焊接,有一个大的空间自由度,施加到电池模块的焊接,电连接件软核,电池安全阀等工序。

    扫描振激光焊接系统

    扫描振镜扫描矢量是一个极好的器件,它是一种特殊的回转马达,其基本原理是通电线圈产生的磁场的时刻,但不能旋转,普通检流计电机,只能与电流成比例的偏转角偏转到,电流表,由于是不同的,手取代的透镜。

    图1是一个扫描振镜系统,该系统由一个激光器的示意图,光束扩展几个部分反射镜,反射镜,电动机基座,检流计电机,X和Y反射镜,F-θ聚焦透镜等组成,其特征在于X,Y轴反射镜的最重要的部分和聚焦透镜的f-theta为系统。连续或脉冲激光束入射到检流计,分别两个反射镜的X,Y轴扫描,计算机控制的反射角度,激光束焊接的偏转运动来治疗工件。聚焦镜的共同焦点面是一个曲面,不能确保焊接和F-θ透镜焦平面的均匀性是一个平面上,该透镜组件具有平场聚焦效应,激光光束的入射角可以不同的角度的方向(远离以获得场和近场的平坦焦平面)聚焦作用,所以能够使工件表面的焦平面待加工一致的扫描系统,以保证焊缝的均匀性。

    1扫描电流计的概略构成图

    低功率的激光束扫描振镜系统焊接应用

    。图。 2盖焊接铝环标签b - c ^证明帽焊接阀焊缝焊接母线d。

    高功率激光焊接振镜扫描系统

    检流计激光焊接高功率激光千瓦特平常更多的激光功率和激光光源作为焊接,常与4000-6000w光纤激光器,高速贯通焊接2-3mm的铝及铝合金。这意味着更高的激光功率需要承受更高的热透镜,其透镜材料,透镜涂层,该散热结构,制造工艺等取得了很大的要求组装过程。首先,由于需要承受高功率的镜头,镜头本身具有热稳定性的强烈需求,从而导致了透镜材料选择的是单肖,肖不能使用多钟设计的折射率的材料组合,所以高功率电平场透镜和准直透镜的光学设计难度大大增加;其次,以承受激光的更大的能量要求,该涂层工艺极为严格,需要更专业的涂层的设备和更合理的膜系统;第三,由于大的激光功率势必带来的系统的温度升高时,冷却系统是必须解决的一个最高优先级,就必须确保光学组件,电子组件的操作温度保持内的适当范围内,也能保证在操作的合理性,冷却系统和反复试验和设计变更的排列到最终确认最佳结果冷却回路绝对的可靠性。很多在2015年的研发后,大族激光精密焊接事业部推出了第一款自主研发的工业高功率激光振镜处理系统龙系列,图3,龙系列为6千瓦和光纤激光加工应用,尤其是激光焊接功率电池模块。

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