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　　1、电容器用金属化薄膜1 范围本标准规定了电容器用金属化薄膜的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于电容器用金属化聚丙烯薄膜和金属化聚酯薄膜。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1 2003 计数检验程序 第 1 部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验计划 GB/T13542.2 &

　　2、#215; 电气绝缘用薄膜 第2部分：试验方法3术语3.1基膜base film电容器用的能在其表面蒸镀一层极薄金属层的塑料薄膜。3.2金属化薄膜metallized film将高纯铝或锌在高真空状态下熔化、蒸发、沉淀到基膜上，在基膜表面形成一层极薄的金属层后的塑料薄膜。3.3自愈作用self-healing金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。3.4留边margin为实际制作电容器需要，将金属化薄膜一侧或两侧边缘或中间遮盖而形成不蒸镀金属的空白绝缘条 ( 带 ) 称为留边，其宽度称为留边量。3.5方块电阻square resistance金属化薄

　　3、膜上的金属层在单位正方形面积的电阻值称为方块电阻，阻来表示金属镀层的厚度。用 / 表示， 通常用方块电3.6金属化安全薄膜metallized safe film金属层图案含有保险丝安全结构的金属化薄膜。按保险丝安全结构特点可分网格安全膜、安全膜和串接安全膜等。T 形4分类4.1产品类型MPPA（ MPETA）单面铝金属化聚丙烯（或聚酯）薄膜，见图1图 3。图1图2图3MPPAD(MPETAD)双面铝金属化聚丙烯( 或聚酯 ) 薄膜，见图4 和图 5。图4图5MPPAH(MPETAH)边缘加厚金属层的单面铝金属化聚丙烯( 或聚酯 ) 薄膜，见图6。图 6MPPAZ(MPETAZ)单面锌铝金属化

　　4、聚丙烯( 或聚酯 ) 薄膜，见图7。图 7MPPAZHX(MPETAZHX)边缘加厚金属层的单面锌铝金属化聚丙烯( 或聚酯 ) 网格型安全薄膜， 见图 8。图 8MPPAT(MPETAT)单面铝金属化聚丙烯( 或聚酯 )T 型安全薄膜，见图9。图 9代号中：M表示金属化；PP表示聚丙烯薄膜；PET表示聚酯薄膜；1A 表示镀层金属为铝；AZ 表示镀层金属为锌铝复合；D 表示双面金属化；H 表示边缘加厚金属层；X 表示网格安全膜；T 表示 T 形安全膜。4.2留边类型有留边产品的分类及留边字符代号S留边在膜的一侧，见图1、图 4、图 6及图 7；T 留边在膜的两侧，见图2；M留边在膜的中间，见图3

　　5、。无留边的产品不加留边字符代号，见图5。4.3规格金属化薄膜的规格用三节阿拉伯数字表示，第一节数字表示金属化膜的标称厚度（m），第二节数字表示金属化薄膜的宽度（mm），第三节数字表示金属化薄膜的留边量（mm），各节数字间分别用乘号（）相连接。示例： 8 75 2.5 表示金属化薄膜厚度为8 m，宽度为 75mm，留边量为 2.5mm。4.4产品型号产品型号由产品类型、留边类型和规格三部分组成。规格留边类型产品类型图 10产品型号示例4.5产品型号示例例 1： MPETA S 6 8 2厚度为 6m，宽度为 8mm，留边量为2mm，留边

　　6、在膜一侧的单面铝金属化聚酯薄膜。例 2： MPPAZH S 6 10 1.5厚度为 6m，宽度为 10mm，留边量为 1.5mm，留边在膜一侧的单面边缘加厚金属化层的锌铝复合金属化聚丙烯薄膜。例 3： MPETAD 6 35厚度为 6m，宽度为 35mm，无留边的双面铝金属化聚酯薄膜。例 4： MPPAZX S 6 8 2厚度为 6 m，宽度为 8mm，留边量为 2mm，留边在膜一侧的单面锌铝复合金属化聚丙烯网格型安全薄膜。5 技术要求5.1膜卷外观5.1.1金属化薄膜留边处应清晰，不应有模糊的金属边界。2金属化薄膜端面应平整，不允许

　　7、有纵向皱折，但允许有在正常卷绕张力下能消除的皱折，即允许有少量可消除的皱纹。金属化薄膜面应清洁，金属层光亮，附着力良好，不应有伤痕，特别不允许有纵向划痕，但允许有不影响膜性能的痕迹和自愈点。金属化薄膜膜卷端面应平滑，无毛刺，膜卷端面无凹凸，允许在开始卷绕时有半圈以及每个接头处允许有一圈不大于1mm的膜层凹凸。5.2膜卷性能5.2.1膜卷尺寸及偏差见表1表 1膜卷尺寸及偏差单位为毫米膜宽（B）及允许偏差留边宽度及允许膜卷外径卷芯内径偏差B 15.00.3150+10201.5 0.315.0 B25.00.3180+202075+2025.0 B40.0

　　8、77;0.42.0 0.4220+2020B 40.00.52.5 0.5240-+2020注： 膜卷内芯直径和膜卷外径可由供需双方商定。5.2.2 膜卷松动度：膜卷端面应能承受Pkg =0.15kg 膜宽 B(mm) 的轴向重力而不发生松动。每卷膜接头应不多于2 个且两个接头间的最短距离为500m。每个接头处必须用胶带粘牢并且在正常的卷绕张力下不会断开，且每个接头所产生的凸起不应大于0.15mm。5.2.4 膜卷侧向摆动H 、偏心度 S、端面盆形 b、膜卷翘边 A 和膜层位移 C 的要求见表 2。表 2 膜卷侧向摆动H、偏心度 S、端面盆形 b

　　12、着力金属层应牢固，无脱落现象。注：表中 7项所示方块电阻为制作电容器的优选值，方块电阻指标值可根据制作的电容器不同用途而改变，可由供需双方商定。56 试验方法6.1试验条件除非另有规定，所有试验均应按下列规定在正常试验大气条件下进行。温度： 20 30；相对湿度： 45% 65%；洁净度： 1万级。试验前， 试样应在试验温度下存放 2h以上，以使试样达到这一温度， 试验期间的环境温度应在报告中说明。6.2膜卷外观取 1000mm长的膜在装有 40w日光灯管的灯箱上检查。膜面质量的检查可将膜片保持相当于卷绕时的张力下检验。6.3尺寸厚度按 GB/T13542.2 第 4章条规定进行，厚度偏差按下

　　13、式计算：厚度中值标称厚度厚度偏差100 %标称厚度膜宽按 GB/T13542.2 第 6章的规定进行。留边宽度和安全膜保险丝及图案尺寸留边宽度测量使用有标尺的放大镜（分辨率为0.1mm）或具有同等精度的测量器具进行测量， 安全膜保险丝及图案尺寸测量使用有标尺的放大镜（分辨率为 0.05mm）或具有同等精度的测量器具进行测量，测量时不应在膜的横向和纵向施加压力或拉力。膜卷偏心度S 和翘边 A 的测量将膜卷放在直径为 140mm 旋转圆盘上，使其轴线与测量底座平板平行，将百分表及磁性表座如图 14 进行安装，将触头接触膜卷表面，将膜卷转动一周，读出最大变动量即为偏心度 S；再将膜卷静止不动，把表座

　　14、沿水平方向移动，读出最大变动量即为翘边 A 。取两次测量的平均值作为测量结果。图 14膜卷偏心度S和翘边 A 测量图 15 膜卷侧向摆动H和端面盆形b 测量膜卷侧向摆动H 和端面盆形b按第所述将膜卷安装好，再将表头如图15 安装在膜卷侧面靠近外径(0.5mm) 处，将膜卷轴转动一周，其表头所示的最大变动量即为膜卷侧向摆动H。再将表靠近膜卷侧面外径(0.5mm) 处，将膜卷静止不动， 把表头沿垂直方向往膜卷卷芯方向均匀滑动，直到卷芯处，读出最大变动量即为端面盆形b。取两次测量的平均值作为测量结果。6膜层位移C用分度值为 0.02mm游标卡尺，在膜卷上测量膜卷的宽度，将测得值与按第条所测得的膜卷宽

　　15、度比较，两者之差即为膜层位移C。卷芯内径及膜卷外径卷芯内径使用分度值为0.02mm 的游标卡尺测量，膜卷外径用钢直尺测量，取三次测量的平均值作为试验结果。膜卷松动度试验仪器： 质量为 P(kg) 、直径不大于卷芯外径的砝码及外径为200mm，内孔直径120mm，厚 16mm的环形平板。试验步骤：将试样膜卷放在环形平板上，将质量为P(kg) 的砝码放在膜卷的芯环上，如图 16 所示，其中P(kg) 0.15膜卷宽度 (mm)。砝码膜卷卷芯环形平板图 16接头质量检查将一膜卷装在重卷机上用适当的量具及目测法在倒卷过程中检查。6.4拉伸强度按 GB/T13542.2 第 11 章有关规定

　　16、进行，拉伸速度为100mm/min、夹具间距为 100mm1.0mm。对于膜卷宽度小于 15mm的膜卷，试样取膜卷宽度。6.5热收缩率按 GB/T13542.2 第 23章规定进行。金属化聚丙烯薄膜烘焙温度为120 2，烘焙时间为10min ；金属化聚酯薄膜烘焙温度为 150 2，烘焙时间为 15min 。6.6直流介电强度按 GB/T13542.2 第 18 章中直流试验 50 点电极法规定进行， 当薄膜宽度较窄， 不适用规定的 25mm上电极时，可按供需双方商定，根据薄膜宽度可适当采用较小的电极进行试验。试验结果应在 50 点击穿测量值中分别去掉最大值，

　　17、最小值各5 点，计算其余40 点的算术平均值，精确到个位。6.7方块电阻6.7.1试验仪器：最小分度值为 0.1 的方块电阻仪、钢直尺及橡皮垫。6.7.2取样：用钢直尺沿膜卷卷绕方向截取长度为1000mm的薄膜为试样。6.7.3将试样放在橡皮垫上（金属层向上），用方块电阻仪探头沿长度方向均匀地取10点进行测量， 10 次读数的平均值为试验结果。注：避免边缘效应对测量结果带来误差，测量探头应距离边缘不小于2mm。对 T型安全薄膜测量点应取单元格的中央位置。对于网格型安全薄膜，需采用探头触点可测量单个网格的方块电阻仪进行测量。6.8金属层附着力7附着力试验采用粘结强度为2 N/cm 2 10N/c

　　18、m2 的胶带，在长度为1000mm试样上进行，将试样放在有橡皮垫的平面上，用上述胶带均匀地粘贴在试样的金属镀层上，粘接长度为100mm，粘贴时用力应均匀，使胶带与金属层完全贴合，然后，将胶带平稳地垂直撕下，观察金属镀层应无明显剥落现象。7 检验规则7.1产品检验分为：出厂检验和型式检验7.2检验批由相同原料、 同一类型、同一规格、 相同工艺制造的并一次提交验收的产品为一检验批。7.3出厂检验金属化薄膜出厂检验时以成对金属化膜卷为单位。除非另有规定，出厂检验按GB/T2828.1 规定一次抽样方案，具体项目见表6。表 6出厂检验项目序号检验项目要求条款方法条款检查水平 1L合格质量水平 AQL1

　　19、膜卷外观5.16.22.52薄膜宽度5.2.16.3.22.53留边宽度5.2.16.3.32.54卷芯内径及膜卷5.2.16.3.72.5外径5膜卷松动度5.2.26.3.82.56接头个数5.2.36.3.92.57安全膜保险丝及图5.36.3.32.5案尺寸8薄膜厚度5.46.3.1S34.09方块电阻5.46.72.510拉伸强度5.46.42.57.4型式检验在生产中， 当产品结构、 材料、工艺有改变或生产设备大修理等可能影响金属化膜的性能时应进行型式检验。正常情况下，型式检验应每年进行一次。型式检验所需的试品，应抽取同一型号、规格的金属化薄膜，型式检验项目见表7。8表 7型式检验项

　　20、目样品性能要求组别检验项目方法条款数量条款薄膜厚度5.46.3.1薄膜宽度5.2.16.3.2留边宽度45.2.16.3.3I卷芯内径及膜卷外径5.2.16.3.7安全膜保险丝及图案尺45.36.3.3寸膜卷侧向摆动 H、偏心6.3.4度 S、端面盆形 b、膜卷5.2.46.3.5I翘边 A 和膜层位移 C6.3.6膜卷松动度5.2.26.3.85.1.2膜卷外观5.1.36.225.1.4接头质量5.2.36.3.9方块电阻6.7直流介电强度6.6拉伸强度45.46.4金属层附着力6.8热收缩率6.5注： 允许有缺陷数总数受试样品有缺陷的数量缺陷项目数。8 标志、包装、运输、贮存

　　21、8.1标志每卷金属化薄膜上贴有红或兰标记，标明左卷或右卷。包装箱上应贴有包括以下内容的标签：a. 产品名称及型号；b. 金属化薄膜厚度；c. 金属化薄膜宽度；每组允许允许有缺陷有缺陷数总数22119d. 留边宽度；e. 方块电阻；f. 总重及净重；g. 生产日期或生产批号。8.1.3包装箱上应有制造厂商标图案、制造厂名及小心轻放、防潮等标志。8.2包装8.2.1薄膜应卷绕在硬质轴芯上、每卷膜之间应用软泡沫片隔开，并成对装入放有干燥剂的塑料口袋中，采用真空包装，然后放置在包装箱内，使之在相应的运输、贮存条件下，受到充分保持而不损坏和变质。合格证应包括a. 制造厂名；b. 产品名称；c. 规格型号

　　22、；d. 净重；e. 产品标准代号；f. 检验批号；g. 检验员；h. 检验日期。8.3运输在运输过程中，防止雨淋、阳光直射、碰撞和摔打，避免受潮和机械损伤。8.4贮存产品应贮存在温度为10 35，湿度不大于70%的库房中，周围环境不应有酸、碱及其他有害气体。在以上包装和贮存条件下，镀铝金属化膜的贮存期限为生产之日起半年。镀锌铝金属化膜的贮存期限为生产之日起三个月，超过贮存期的产品， 按本标准检验合格后仍可使用。注： 包装膜在拆封后应尽快使用完毕，以免金属镀层氧化。9 订货资料订购需签订技术协议，作为产品验收标准，其协议必须注明以下内容：a. 产品型号 ( 包括产品种类和规格 ) ；b. 方块电阻值；c. 膜卷内径 / 外径；d. 数量；e. 交货日期。用户的其他特殊要求须供需双方商定后在协议中写明，协议中没有写明的均按本标准验收。10

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