2卷绕工序将成品膜卷成芯子。芯子是膜式电容器最基本，也是最重要的元件成品膜，芯棒 需用设备 卷绕机

　　3喷金工序将芯子两端面喷上金属层，便于焊接引线芯子，锌丝，锌铝合 金丝 需用设备 喷金机

　　4赋能工序芯子喷金后，对芯子进行充放电检测。检测其容量、损耗、自愈和耐压是否符合设计要求/需用设备 赋能机

　　5焊接组装工序将芯子焊上引线，并对其进行串联、并联组合焊锡、各种电线、铜箔需用设备自动焊接机、电烙铁

　　6芯子、芯组测试工序对芯子、芯组进行耐压、容量、损耗测试。需用设备容量测试仪、耐压测试仪、绝缘阻测试仪

　　7浸渍工序在高温、真空状态下，对芯子、芯组进行浸渍，除去芯子里的空气、水分绝缘油 需用设备浸渍机

　　8组装工序将芯组装入外壳，做绝缘，安装引线等绝缘膜，绝缘纸、外壳、绝缘子、引线半成品测试工序对半成品进行耐压、容量、损耗、绝缘测试。需用设备容量测试仪、耐压测试仪、绝缘阻测试仪

　　10封装喷漆工序对半成品进行封装，打磨、清洗和喷漆处理油漆。需用设备氩弧焊机

　　11成品测试工序对半成品进行耐压、容量、损耗、绝缘测试，视情况还要进行寿命测试，精确的容量、损耗测试和内阻内感测试，需用设备容量测试仪、耐压测试仪、绝缘阻测试仪、精密高压电桥、交直流耐压测试装置、示波器、罗次线圈、高压电容测试装置

　　 为介质的介电常数 s 为极板的有效面积 d 为介质的厚度 电容量与 、s 成正比，与 d 成反比。

　　文件虽已做了精确规定，但工艺过程中这三个参 数均会发生变化，导致容量偏差。工艺的重点是减少这些偏差，提高容量命中率。

　　如果产品包封后短时间便进行测试，结果产品存放一段时间，容量会发生变化，造成容量 超差，聚酯电容器较为明显，一般往正向偏移。