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2、化薄膜电容器, 包括内壳和外壳, 所述内壳和外壳之间设置有缓 冲层; 所述内壳设置有爆破区, 所述爆破区靠近 外壳一侧设置有用于降低爆破区韧性的若干道 爆破槽; 所述外壳与爆破区对应的位置设置有向 远离内壳方向凸出的抗压区, 所述抗压区靠近内 壳一侧设置有加强抗压区韧性的加强筋; 本发明 的有益效果: 通过在内壳上设置爆破区, 并设置 爆破槽降低韧性, 使电容器爆炸时, 内壳从爆破 区处撑破, 填充物质从爆破区涌向内壳和外壳之 间, 设置抗压区并设置加强筋, 使填充物质被外 壳上的抗压区所阻, 涌向缓冲层, 从而起到缓冲 的作用, 防止电容器在爆炸时填充物质飞溅导致 电容器所在的电路板损坏更严。
3、重。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 111899980 A 2020.11.06 CN 111899980 A 1.一种防爆金属化薄膜电容器, 其特征在于: 包括内壳(10)和外壳(20), 所述内壳(10) 和外壳(10)之间设置有缓冲层(30); 所述内壳(10)设置有爆破区(11), 所述爆破区(11)靠 近外壳(20)一侧设置有用于降低爆破区(11)韧性的若干道爆破槽(12); 所述外壳(20)与爆 破区(11)对应的位置设置有向远离内壳(10)方向凸出的抗压区(21), 所述抗压区(21)靠近 内壳(10)一侧设置有加强抗压区(21)韧性的加强筋(22)。 2.根据权利。
4、要求1所述的一种防爆金属化薄膜电容器, 其特征在于: 所述内壳(10)与外 壳(20)之间设置有连接杆(23), 所述连接杆(23)的数量至少设置有三根, 所述连接杆(23) 与内壳(10)的连接点分布在爆破区(11)边缘区域, 且绕爆破区(11)呈环形阵列分布; 所述 连接杆(23)与外壳(20)的连接点分布在抗压区(21)边缘区域, 且绕抗压区(21)呈环形阵列 分布。 3.根据权利要求1或2所述的一种防爆金属化薄膜电容器, 其特征在于: 所述爆破槽 (12)包括垂直交叉设置的横槽和竖槽。 4.根据权利要求1所述的一种防爆金属化薄膜电容器, 其特征在于: 所述抗压区(21)的 截面设置为圆。
5、弧状。 5.根据权利要求1所述的一种防爆金属化薄膜电容器, 其特征在于: 所述加强筋(22)包 括横筋和竖筋, 所述横筋和竖筋垂直交叉设置。 6.根据权利要求1所述的一种防爆金属化薄膜电容器, 其特征在于: 所述缓冲层(30)设 置有波浪状的金属片(31), 所述金属片(31)与内壳(10)、 外壳(20)直接接触, 形成导热通 道。 7.根据权利要求5所述的一种防爆金属化薄膜电容器, 其特征在于: 所述金属片(31)设 置有多个用于在内壳(10)和外壳(20)之间进行热对流的通孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111899980 A 2 一种防爆金属化薄膜电容器 技术领域 0001 本。
6、发明涉及电容器技术领域, 尤其涉及一种防爆金属化薄膜电容器。 背景技术 0002 电容器, 通常简称其容纳电荷的本领为电容, 用字母C表示; 电容器, 顾名思义, 是 装电的容器, 是一种容纳电荷的器件。 电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一, 广泛 应用于电路中的隔直通交, 耦合, 旁路, 滤波, 调谐回路, 能量转换, 控制等方面, 电容器, 任 何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。 0003 电容器在长期使用或者电压过载的情况下使用, 会导致电容器内部温度快速升 高, 使电容器内部物质的发生膨胀, 由于现有的电容器一般采用密封式结构, 其内部的空间 较为紧凑。
7、, 从而导致电容器内部物质膨胀无法得到缓冲, 从而导致电容器发生爆炸, 使电容 器内部物质扩散到电路板周围, 对电路板造成损伤, 并且电容器的散热性能差, 从而降低了 电容器的耐高温性能, 使电容器在高温状态下工作发生爆炸, 损坏。 发明内容 0004 本发明针对现有技术的不足, 提供了一种防爆金属化薄膜电容器。 0005 本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的: 0006 一种防爆金属化薄膜电容器, 包括内壳和外壳, 所述内壳和外壳之间设置有缓冲 层; 所述内壳设置有爆破区, 所述爆破区靠近外壳一侧设置有用于降低爆破区韧性的若干 道爆破槽; 所述外壳与爆破区对应的位置设置有向远离内壳方。
8、向凸出的抗压区, 所述抗压 区靠近内壳一侧设置有加强抗压区韧性的加强筋。 0007 作为上述技术方案的改进, 所述内壳与外壳之间设置有连接杆, 所述连接杆的数 量至少设置有三根, 所述连接杆与内壳的连接点分布在爆破区边缘区域, 且绕爆破区呈环 形阵列分布; 所述连接杆与外壳的连接点分布在抗压区边缘区域, 且绕抗压区呈环形阵列 分布。 0008 作为上述技术方案的改进, 所述爆破槽包括垂直交叉设置的横槽和竖槽。 0009 作为上述技术方案的改进, 所述抗压区的截面设置为圆弧状。 0010 作为上述技术方案的改进, 所述加强筋包括横筋和竖筋, 所述横筋和竖筋垂直交 叉设置。 0011 作为上述技术。
9、方案的改进, 所述缓冲层设置有波浪状的金属片, 所述金属片与内 壳、 外壳直接接触, 形成导热通道。 0012 作为上述技术方案的改进, 所述金属片设置有多个用于在内壳和外壳之间进行热 对流的通孔。 0013 本发明的有益效果: 通过在内壳上设置爆破区, 并在爆破区开设若干道爆破槽来 降低爆破区的韧性, 使得在电容器发生爆炸时, 内壳从爆破区处杯撑破, 内壳内的填充物质 从爆破区涌向内壳和外壳之间, 通过在外壳与爆破区相对应的位置设置抗压区, 并在抗压 说明书 1/4 页 3 CN 111899980 A 3 区处设置加强抗压区韧性的加强筋, 使得将内壳撑破并涌出的填充物质被外壳上的抗压区 所。
10、阻, 从而涌向内壳和外壳之间的缓冲层, 从而起到缓冲的作用, 防止电容器在爆炸时填充 物质飞溅导致电容器所在的电路板损坏更严重。 附图说明 0014 图1为本发明实施例所述爆破区设置在内壳侧壁的一种防爆金属化薄膜电容器的 结构示意图; 0015 图2为本发明实施例所述爆破区设置在内壳顶端的一种防爆金属化薄膜电容器的 结构示意图; 0016 内壳10, 爆破区11, 爆破槽12, 外壳20, 抗压区21, 加强筋22, 连接杆23, 缓冲层30, 金属片31。 具体实施方式 0017 为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合本发明实施例 中的附图, 对本发明实施例中的技术方。
11、案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例是 本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例, 本领域普通技术人员 在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于本发明保护的范围。 0018 需要说明的是, 当元件被称为 “固定于” 另一个元件, 它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件, 它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 0019 实施例1 0020 如图1所示, 本实施例所述一种防爆金属化薄膜电容器, 包括内壳10和外壳20, 所 述内壳10和外壳10之间设置有缓冲层30; 。
12、所述内壳10的侧壁设置有爆破区11, 所述爆破区 11靠近外壳20一侧设置有用于降低爆破区11韧性的若干道爆破槽12; 所述外壳20与爆破区 11对应的位置设置有向远离内壳10方向凸出的抗压区21, 所述抗压区21靠近内壳10一侧设 置有加强抗压区21韧性的加强筋22。 0021 通过在内壳10的侧壁上设置爆破区11, 并在爆破区11开设若干道爆破槽12来降低 爆破区11的韧性, 使得在电容器发生爆炸时, 内壳10从爆破区11处杯撑破, 内壳10内的填充 物质从爆破区11涌向内壳10和外壳20之间, 通过在外壳20与爆破区11相对应的位置设置抗 压区21, 并在抗压区21处设置加强抗压区21韧。
13、性的加强筋22, 使得将内壳10撑破并涌出的 填充物质被外壳20上的抗压区21所阻, 从而涌向内壳10和外壳20之间的缓冲层30, 从而起 到缓冲的作用, 防止电容器在爆炸时填充物质飞溅导致电容器所在的电路板损坏更严重。 0022 所述内壳10与外壳20之间设置有连接杆23, 所述连接杆23的数量至少设置有三 根, 所述连接杆23与内壳10的连接点分布在爆破区11边缘区域, 且绕爆破区11呈环形阵列 分布; 所述连接杆23与外壳20的连接点分布在抗压区21边缘区域, 且绕抗压区21呈环形阵 列分布。 0023 通过调整电容器的方向, 使凸出的抗压区21对准电路板的真空区域, 或电路较少 的区域。
14、, 使得在爆炸强度过高, 填充物质冲破抗压区21时, 飞溅的填充物质尽可能多的落至 电路板的真空区域, 或电路较少的区域, 从而降低损失; 适用于电容器所在电路板上存在电 说明书 2/4 页 4 CN 111899980 A 4 路较少区域情况下使用。 0024 加强内壳10与外壳20在爆破区11、 抗压区21处的连接紧密性, 防止在电容器爆炸 时, 该区域变形导致内壳10与外壳20之间出现缝隙, 使内壳10内的填充物质从缝隙中流出, 造成电路板损坏。 0025 所述爆破槽12包括垂直交叉设置的横槽和竖槽; 在不加深爆破槽12的情况下, 降 低爆破区11处的韧性, 从而使得电容器在爆炸时, 内。
15、壳10内的填充物质更容易从爆破区11 爆破涌出。 0026 所述抗压区21的截面设置为圆弧状; 使得各处受力更均匀, 韧性更高, 防止填充物 质爆破抗压区21, 填充物质飞溅至电路板造成损失。 0027 所述加强筋22包括横筋和竖筋, 所述横筋和竖筋垂直交叉设置; 加强抗压区21的 韧性。 0028 所述缓冲层30设置有波浪状的金属片31, 所述金属片31与内壳10、 外壳20直接接 触, 形成导热通道, 使得内壳10内产生的热量能够通过内壳10金属片31-外壳20这条导热通 道进行散热, 从而降低内壳10内部温度, 防止维度过高而产生爆炸; 波浪状的金属片31能够 起到缓冲的作用, 避免电容。
16、器爆炸时将内壳10直接炸裂开, 而飞溅的填充物质以及内壳10 的碎片并未冲向外壳20的抗压区21, 容易将外壳20其他区域炸裂, 从而填充物质飞溅至电 路板造成损失。 0029 所述金属片31设置有多个用于在内壳10和外壳20之间进行热对流的通孔, 加快内 壳10内部热量传导, 降低内壳10内部温度, 并且在电容器爆炸时从爆破区11涌入缓冲层30 的填充物质能够涌向缓冲层30更多的区域, 从而提高电容器爆破时缓冲层的缓冲能力。 0030 实施例2 0031 如图2所示, 本实施例所述一种防爆金属化薄膜电容器, 包括内壳10和外壳20, 所 述内壳10和外壳10之间设置有缓冲层30; 所述内壳1。
17、0的顶端设置有爆破区11, 所述爆破区 11靠近外壳20一侧设置有用于降低爆破区11韧性的若干道爆破槽12; 所述外壳20与爆破区 11对应的位置设置有向远离内壳10方向凸出的抗压区21, 所述抗压区21靠近内壳10一侧设 置有加强抗压区21韧性的加强筋22。 0032 通过在内壳10的顶端设置爆破区11, 并在爆破区11开设若干道爆破槽12来降低爆 破区11的韧性, 使得在电容器发生爆炸时, 内壳10从爆破区11处杯撑破, 内壳10内的填充物 质从爆破区11涌向内壳10和外壳20之间, 通过在外壳20与爆破区11相对应的位置设置抗压 区21, 并在抗压区21处设置加强抗压区21韧性的加强筋2。
18、2, 使得将内壳10撑破并涌出的填 充物质被外壳20上的抗压区21所阻, 从而涌向内壳10和外壳20之间的缓冲层30, 从而起到 缓冲的作用, 防止电容器在爆炸时填充物质飞溅导致电容器所在的电路板损坏更严重。 0033 通过在内壳10的顶端设置爆破区11, 使凸出的抗压区21对准电路板上方区域, 通 过将电容器的顶端与电路板之间设置遮挡物, 就能够在爆炸强度过高, 填充物质冲破抗压 区21时, 防止飞溅的填充物质落到电路板上, 从而降低损失; 适用于电容器所在电路板较为 紧促但上方空间较大的情况下使用。 0034 所述内壳10与外壳20之间设置有连接杆23, 所述连接杆23的数量至少设置有三 。
19、根, 所述连接杆23与内壳10的连接点分布在爆破区11边缘区域, 且绕爆破区11呈环形阵列 分布; 所述连接杆23与外壳20的连接点分布在抗压区21边缘区域, 且绕抗压区21呈环形阵 说明书 3/4 页 5 CN 111899980 A 5 列分布。 0035 加强内壳10与外壳20在爆破区11、 抗压区21处的连接紧密性, 防止在电容器爆炸 时, 该区域变形导致内壳10与外壳20之间出现缝隙, 使内壳10内的填充物质从缝隙中流出, 造成电路板损坏。 0036 所述爆破槽12包括垂直交叉设置的横槽和竖槽; 在不加深爆破槽12的情况下, 降 低爆破区11处的韧性, 从而使得电容器在爆炸时, 内壳。
20、10内的填充物质更容易从爆破区11 爆破涌出。 0037 所述抗压区21的截面设置为圆弧状; 使得各处受力更均匀, 韧性更高, 防止填充物 质爆破抗压区21, 填充物质飞溅至电路板造成损失。 0038 所述加强筋22包括横筋和竖筋, 所述横筋和竖筋垂直交叉设置; 加强抗压区21的 韧性。 0039 所述缓冲层30设置有波浪状的金属片31, 所述金属片31与内壳10、 外壳20直接接 触, 形成导热通道, 使得内壳10内产生的热量能够通过内壳10金属片31-外壳20这条导热通 道进行散热, 从而降低内壳10内部温度, 防止维度过高而产生爆炸; 波浪状的金属片31能够 起到缓冲的作用, 避免电容器。
21、爆炸时将内壳10直接炸裂开, 而飞溅的填充物质以及内壳10 的碎片并未冲向外壳20的抗压区21, 容易将外壳20其他区域炸裂, 从而填充物质飞溅至电 路板造成损失。 0040 所述金属片31设置有多个用于在内壳10和外壳20之间进行热对流的通孔, 加快内 壳10内部热量传导, 降低内壳10内部温度, 并且在电容器爆炸时从爆破区11涌入缓冲层30 的填充物质能够涌向缓冲层30更多的区域, 从而提高电容器爆破时缓冲层的缓冲能力。 0041 需要说明的是, 在本文中, 如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一 个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来, 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之 间。
22、存在任何这种实际的关系或者顺序。 而且, 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在 涵盖非排他性的包含, 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些 要素, 而且还包括没有明确列出的其他要素, 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设 备所固有的要素。 在没有更多限制的情况下, 由语句 “包括一个” 限定的要素, 并不排除 在包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0042 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案, 而非对其限制; 尽管参照前述实施例 对本发明进行了详细的说明, 本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等同替换; 而这些修改或者 替换, 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 说明书 4/4 页 6 CN 111899980 A 6 图1 图2 说明书附图 1/1 页 7 CN 111899980 A 7 。
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